应注意的几个问题：在预制砼U型槽时，要严格掌握所用材料质量、混凝土配合比、水灰比等。安装前对U型槽质量进行检查，对尺寸变形较大，内面有较严重的蜂窝麻面现象杜绝使用。在砼U型槽安装时要加强对安装人员的技术培训，『严格安装质量。加强对砼U型防渗渠的管理』，在过水使用或大雨之后，【要及时进行检查】，对损坏处要及时处理。第二节PE及混凝土管道施工方案沟槽开挖方案本工程开挖时应注意采用沟槽支撑，保障槽壁稳定。支撑采用的类型，构造均应根；据现场条件，按有关规范、规程执行。当原有道路被挖断，又不宜断绝交通或绕行时，应架设施工临时便道。严禁扰动槽底土壤，如发生超挖，严禁用土回填。槽底不得受雨水浸泡。混凝土摊铺本工程混凝土运输采用自卸汽车送料，运料至现场后，由现场调度员指挥车辆卸料至指定地点;不得碰撞模板、传力杆支架及先筑板边角，车辆就位应准确，以减少人工摊铺工作量。混凝土卸入模板后，接着就是用铁锹将混合料均匀地铺在模板内。摊铺时，先边角后中间，且边角处必须采用扣锹的方式，使较细的混合料贴边，以防止振捣后，出现蜂窝麻面;其次要好虚铺厚度，一般可高出设计厚度10~15%左右，以保证振捣沉降；后，刚好达到设计厚度禁止抛掷和耧耙，以免混合料产生离析现象。摊铺过程中对于模板上的拉杆孔用6×6cm油毡片贴补。施员不得在摊铺过程中随意走动，以免将泥土、杂物等带入：混凝土拌合物中，发现混凝土拌合物中有杂质或者异物要及时清出。每班结束或因故停工设置的堵仓板，必须与分仓接缝的位置，一致，每班摊铺多余的混；合料不得随意铺垫于混凝土板底层或随意倾倒在现场四周，[必须清运出施工现场。施工完毕封仓时]，现场值班员及时与搅拌站，做到计划供应，严禁因估计剩余方量不准确，以致产生废料过多，运至铺筑地点进行摊铺、振捣、做面(不包括拉毛)允许的长时间，由工地试验室根据混凝土初凝时间及施工时的气温确定。混凝土浇筑时按规定制作试块。津市市、模板采用特制钢模，以减少模板接缝防止模板缝漏浆，接缝处的砼错台，钢模制作时严格按“组合钢模板技术规范”(GB50214&mda津市市水泥U型槽sh;200的要求，进场时严，格按规范要求检验。此外，工程用水泥U型排水槽使用寿命长，维护成本低。由于水泥等材料具有抗压强度高、稳定性好等优点使得该排水槽的使用寿命非常长，并且不会出现变形、裂缝等问题。同津市市水泥管影响表面理的主要因素祖孙三代宅在家隔代育有方时，由于其外表光滑、易清洗等特点，其维护成本非常低，这在市政工程中非常受到欢迎。包头。附：安全保证体系框图员项目正副确定安全目标经理项目技术负管理职能机制责人责任人员技术员质检员施工员兼职安全安全保证体系框图工作内容根据安全规范制定安全技术市场根据现场要求，验算安全性分解落实安全管理目标制定操作安全标准宣传贯彻安全规范安全教育与安全计划督促班组安全生产树立安全预防为主的明确安全重点，掌握安全规范检查组织安全活动带领安全生产汇报安全工作情况处理技术指导参加安全检查有安全否决专职检查安全指导开展安全活动行使安全否决权安全自检互检有安全否决权安全自检参加安全活动有安全否决权处理结果加强施工全过程安全安全资料收集管理第二节安全生产管理措施开工前组织有关人员认真学刊安全防护规程手册，项目部设专职安全员，经常到工作面进行检查，发现问题，及时处理，，杜绝不安全因素。模板混凝土板的模板：选有足够的强度、刚度和耐久性的钢模板。弯道边板的模板，采用坚实、变形小及无裂纹的木模板。支模前对模板的规格、平直情况、接头及支架附件进行仔细检查，模板的质量及安装质量直接影响混凝土道面的质量，不符合要求不得使用。模板支设固定方式采用三角杆支撑，根据混凝土分仓图的平面位置与高程，在基层表面用墨线出分仓线，将模板用支架准！确就位，模板内侧面应竖向垂直，模板之间连接应紧密、平顺，接头不得有缝隙、前后错位和高低|不平等现象，模板内侧也可用钢钎临时固定，在混合料振捣前。模板接头之间如果存，在缝隙，应使用柔性胶垫连接并固定。若支架固定用钢钎打入基层困难，用冲击钻在基层上打眼然后打入钢钎固定。模板与基层面如有缝隙，提前用1：2水泥砂浆堵缝，(睹缝应密实，一方面是防止漏浆，另一方面是可以减小机械在上面行走振动时产生的-挠度。然后用12cm宽油毡平分对折后，底部用水泥钉津市市水泥管影响表面理的主要因素待遇资格认更方便啦沿折线固定在基层表面上，侧面用胶带粘结到模板内表面，折角应保证90o直角，以防模板底缝隙漏浆，保证拆模后混凝土底角为直角。模板孔眼及接头缝用塑料胶带密封。支模完成后，要对模板的平面位置、高程、直线性、牢固性、接缝处理等进行全面检查。模板支设时要注意拉杆位置，禁止在切缝处左右个30cm的范围内拉杆。清仓模板支立完毕后，及时进行-仓内清整，清除仓内所有杂物，然后在全仓范围内均匀洒水。若局部有积水，及时清除。模板内侧应按要求均匀涂刷脱模剂。涂刷时模板下方应铺垫油毡，防止涂模剂洒落到基层表面。模板底部与基层之间存在缝隙，为防止漏浆，采用油毡贴住模板与基层之间的缝隙，施工时用混凝土料将油毡压祝所有的堵缝油毡必须用混凝土料满压，以保证混凝土料的质量均匀稳定。投入搅拌机每盘混合料的数量按混凝土施工配合比和搅拌机容量计算确定，并应符合下列要求：投入搅拌机中的砂、石料、水泥及水应准确秤量，每台班前检测一次秤量的准确度，经常清除秤底盘上面及其侧面的残余料。管道与检查井连接当管道已敷设到位，在砌筑砖砌检查井井壁时，强度等级不得低|于C20连接时用水泥砂浆填实插入管端与之间缝隙水泥砂浆的配合比不得低于1:且砂浆内宜掺入微剂。砖砌井壁上的预留应沿圆周砌筑砖拱圈。对现浇砼包封连接，宜采用自橡胶密封圈，可在浇筑砼前，将橡胶圈套在井壁管端的中间部位。在检查井井壁与插入管端的连接处，浇筑砼或填实水泥砂浆时管端圆截面不得出现扭曲变形。当管径较大时施工时可在管端内部设置临时支撑。
砼管采用人工下管，人工下管采用压绳法，下管时有专人指挥，保证两侧放绳过当的认定标准将适时，津市市水泥管影响表面理的主要因素鼓励正当！速度一致，以使管平稳下降，下管时沟槽内严禁站人，以确保安全。坚持施工过程中的试验制度，在砼浇筑现场对每批砼须进行坍落度试验，并记入施工记，录，坍落度误差，保证砼试验的频率，试件组数达到技术规范要求。施工中一旦发现不合格的砼拌和物立即废弃。其次渠槽开挖采用机械开挖为主，人工开挖为辅，挖时要严格断面尺寸和高程，基槽表面务求平整，尽量避免基槽断面超挖。-行业管理。吊车下管时，〔作业班班长应与司机一踏勘现场〕，根据沟深、土质等定出吊车距沟边的距离、管材堆放位臵等。吊车往返线路事先予以平整、清除障碍。一般情况下多采用汽车吊下管。吊车下管时应有专人指挥，指挥人员应熟悉机械吊装-，安全操作规程与指挥信号。吊前，应配备专人实行临时交通管制。吊车不能在加空输电线路下作业，于架空线一侧作业时，重臂、钢绳和管子与线路的垂直及水平安全距离应符合施工规范要求。操作人员要精力集中，听从指挥-。首先，工程用水泥U型排水槽的主要作用是排水。在城市的建设中，各种建筑、道路等场所需要进行排水处理，确保排水畅通。水泥U型排水槽能够地，从而减少积聚，避免因为雨水、污水等积聚导致的环境污染和健康危害。管沟开挖时，先进行详细有测量定位并用石灰标示出开挖边线，复测无误后可指挥挖掘机进行开挖，挖掘机一边开挖一边后退，开挖出来的余泥堆土于坑槽外侧，同时组织散体物料运输车外运余泥，堆土坡脚距槽边0m以外，堆土高度-不超过0m，堆土坡度不陡于自然坡度。
获得成功后，先后在团结水库、丫口大沟、峨德河水库配套工程工地、戛洒镇、扬武镇、建兴乡等地组织生产，拉运到各工地安装，后选定在平甸乡阿波左和戛洒作为固定生产场地，即预制U型槽厂。预制U型槽的生产和安装及为快捷、方便，根据渠道流量的大小，确定U型槽的尺寸，按其尺寸开挖沟槽，然后好水平，放入U型槽块与块间留3～5cm间隙（U型槽固定每块长1米），注意块与块连接的线条的平顺，两侧用土逐层夯实，后掏去块间间隙处的泥土，用水后，再用砂浆填缝，顶部用砼压顶，压顶厚度一般为25～50cm，高度依渠道设计流量而定，后做好勾缝处理和砼压顶的保养，可见其安装简单快捷，任何一个民工一学就会。U型槽的运用，是在渠道防渗史上的一次jinshishi，在新平县境。内，共计采用U型作衬砌的渠道达150多公里，经比较，其运行效果好，深受人们欢迎。分析。土质排水沟渠施工流程施工准备→测量放样→土方开挖→验槽→沟顶外侧填土保护→外观检验→放水检验排水沟渠过水能力→交工验收土方开挖排水沟槽开挖采用反铲挖掘机挖沟，人工结合修整。从设计图可知其埋深均在左右，较浅，可采用一次性挖至设计标高，开挖点根据各条排水沟的走向，从排水沟的下游向上游挖进，根据地质情况和水渗水量按一定距离设一集水井，用抽水机或潜水泵排水，在挖设计标高时，应及时安排人员清除余土，疏通沟槽积水，以利抽1U型槽优点一是水力学性能好，用料省。因为U形槽下部为半圆形，是水力佳断面，所以输水能力强。由于U形槽湿周短，较其他断面形成的等厚度衬砌节省材料[1-2]。二是力学性能好避免冻坏。U型槽下部呈反拱型，半圆形外的土体基本处于稳定状态，直立段土侧压力很小。对来自外部的冻胀力有较强的力，冻胀程度仅jinshishishuiniguan为梯；形渠的1/4～1/3，当冻胀力较强时，U型渠道将会整体上抬，解冻后多数可以复位。实践中，未发现因冻胀等原因而产生裂缝或[1-3]。三是防渗效果好，减少占地。由于槽体湿周短，因此防渗效果较好。同时，U型槽还可减少，一般较梯形断面渠道节省渠道占地1/！2左右。四是施工简易，整体性强。底缝具有可调性，可根据流量和纵坡的大小，对衬砌底缝做、适当调节，大可调节到24cm渠道过水流量可达到0.4m3/s[3]。2U型槽的制作一是制作要求。根据设计流量确定U型渠槽断面尺寸。混凝土配合比、外加剂合理选择是影响U型渠槽成型与质量的主要因素，混凝土要采用号普通硅酸盐水泥，砼的配合比应满足强度、抗冻、抗渗及和易性要求。要根据砂浆自身含水量严格水灰比，其允许值要在0.60~0.65。砼的坍落度在1~3cm。低温季节或天气时，坍落度可适当减小。高温季节或较干燥天气时，坍落度宜适当增大[4]。二是混凝土拌合。使用搅拌机拌合，拌合均匀后先立边挡|架，浇筑底部中间部分，再立内模架，安设弧面部分模板，两边同时浇筑后立直立段模板直至顶部。三是养护。为了使混凝土正常硬化和防止其干缩裂缝，应特别注意养护工作。正常气温下，养护时间不少于14d。3U型槽渠槽挖填一是基础土方挖填。渠槽断面应挖成U型，土方开挖，前要先放开挖线，按开挖线进行开挖，尽量避免超挖。U型槽主体施工在分段土方挖至设计标高后开始组织分段流水施工。采用碗扣式脚手架shuiniguan立模，商品混凝土泵送入模浇筑混凝土。内（外）直径不小于设计管壁厚度-正值不限顺直度矢度不大于u型槽外观应避免出现破损、裂缝、蜂窝及麻面等现象。津市市混凝土混合料应按重量比计算配比，其允许误差精度为：水泥…±1%，水，砂、石料…±2%严格用水量。试验室将根据天气变化情况及时测定砂、石料中含水量变化情况，对于出厂时间过短、质量达不到设计要求的管子坚决不用。获得成功后先后在团结水库、丫口大沟、峨德河水库配套工程工地、戛洒镇、扬武镇、建兴乡等地组织生产，即预制U型槽厂。预制U型槽的生产和安装及为快捷、方便，根据渠道流量的大小jinshi，确定U型槽的尺寸，按其尺寸开挖沟槽，然后好水平，放入U型槽，块与块间留3～5cm间隙（U型槽固定每块长1米），注意块与块连接的线条的平顺，两侧用土逐层夯实，后掏去块间间隙处的泥土，用水后，再用砂浆填缝，顶部用砼压顶，压顶厚度一般为25～50cm，高度依渠道设计流量而定，后做好勾缝处理和砼压顶的保养，U型槽的施工便算完成，可见其安装简单快捷任何一个民工一学就会。U型槽的运用，是在渠道防渗史上的一次在新平县境内，共计采用U型作衬砌的渠道达150多公里，经比较，深受人们欢迎。
